Jak brudzi się elewacja?
Materiałami najczęściej stosowanymi do wykonania wierzchniej warstwy elewacji są tynki barwione w masie oraz farby elewacyjne. Zaobserwowano, że w warunkach miejskich to brud osadzający się na elewacji może być czynnikiem decydującym o konieczności przeprowadzenia renowacji.Zdjęcie 1. Próbki powłok elewacyjnych – stanowisko badawcze w Katowicach
Fot. ITB
Głównym zadaniem tynków i powłok elewacyjnych oprócz zapewnienia długotrwałej ochrony przed szkodliwymi wpływami zmiennych czynników atmosferycznych takich jak: promieniowanie UV, opady deszczu i temperatura, jest podniesienie estetyki budynku. Ważnym czynnikiem mającym negatywny wpływ na wygląd elewacji są zabrudzenia.
Mechanizm brudzenia
Mianem brudu określamy substancje zarówno nieorganiczne, mineralne (piasek czy kurz), jak też organiczne, będące produktem spalania paliw stałych i płynnych. W obszarach miejskich i przemysłowych przeważa tłusty brud pochodzenia chemiczno-organicznego, w obszarach wiejskich przeważa brud pochodzenia mineralnego. Różne kombinacje wymienionych zabrudzeń powodują powstawanie, na powierzchni powłok elewacyjnych, mniej lub bardziej widocznych szarych przebarwień.
Przyczyn brudzenia się elewacji jest wiele i są one bardzo zróżnicowane. W dużej mierze architektoniczne ukształtowanie bryły budynku i jego ekspozycja względem stron świata kształtują przebieg procesu. Powszechnie wiadomo, że powierzchnie pionowe brudzą się wolniej od powierzchni poziomych, czy powierzchni ukształtowanych ze spadkiem, gładka faktura jest znacznie bardziej odporna na zabrudzenia od faktury chropowatej, a północna ekspozycja elewacji sprzyja rozwojowi alg, glonów i porostów, które uznać należy za zabrudzenia natury biologicznej. Proces brudzenia zachodzi nie tylko na obszarach silnie zurbanizowanych, miejskich czy przemysłowych, lecz także na obszarach rolniczych czy leśnych.
Badania tynków i powłok malarskich
Obecnie Zakład Materiałów Budowlanych Instytutu Techniki Budowlanej, kontynuuje obserwacje odporności na zabrudzenia miejskie powłok elewacyjnych i wypraw tynkarskich rozpoczęte odpowiednio w roku 2006 i 2007. Do badań wytypowano produkty znanych marek, które są powszechnie dostępne na rynku. Obserwacje przeprowadza się na próbkach wykonanych na podłożu z płyt włókno-cementowych o wymiarach 120 × 220 mm. Próbki wystawione są na działanie warunków atmosferycznych i zabrudzeń miejskich, na specjalnie przygotowanych w tym celu stelażach, w dwóch wytypowanych aglomeracjach: w Warszawie i Katowicach (zdjęcie 1). Badanie polega na porównaniu próbek eksponowanych z próbkami wzorcowymi, które wykonane zostały w tym samym czasie i przechowywane są w warunkach laboratoryjnych zabezpieczających je przed światłem oraz kurzem. Wszystkie badane próbki wykonano w białym, matowym kolorze. Oceny zabrudzeń dokonano za pomocą skali szarej wg normy PN-EN 20105-A03:1996 „Tekstylia. Badania odporności wybarwień. Szara skala do oceny zabrudzenia bieli”.
Do badań wytypowano trzy rodzaje powłok i wypraw tynkarskich: silikonowe, silikatowe i akrylowe. Wytypowane materiały według deklaracji producentów są wysoce odporne na działanie czynników atmosferycznych, na zabrudzenia, a niektóre z nich posiadają właściwości bakteriobójcze lub zwiększoną odporność na czynniki przemysłowe.
Obserwacje i wnioski
Podczas przeprowadzanych raz na kwartał badań oceniono tylko zmianę barwy badanych próbek, ale również odnotowano wystąpienie wszelkich zmian i procesów zachodzących w ich wyglądzie zewnętrznym. W dotychczasowym okresie badawczym na powierzchni powłok zauważono pojawienie się ciemniejszych przebarwień i plamek, a struktura jednego z tynków uległa wypłukaniu.
Największe zabrudzenia odnotowano w pierwszym roku ekspozycji. Dotyczy to zarówno malarskich powłok elewacyjnych jak i wypraw tynkarskich. W kolejnych miesiącach zmiany ustabilizowały się, a tworzone na podstawie uzyskiwanych odczytów wykresy poruszały się w trendzie bocznym notując niewielkie odchyły mieszczące się w zakresie 1 stopnia skali szarej. Okresowa redukcja stopnia zabrudzenia świadczy o zdolności do samooczyszczania. Zjawisko to obserwowane było w okresie maksymalnych opadów deszczu, od czerwca do sierpnia, oraz zimą i dotyczyło tylko malarskich powłok elewacyjnych. Wyprawy tynkarskie, z uwagi na chropowatą fakturę powierzchni, utrzymywały swój stan zabrudzeń na stałym poziomie (zdjęcie 2).
Zdjęcie 2. Próbki tynku silikonowego „T4” badane w 42 miesiącu ekspozycji – stanowisko badawcze w Katowicach
Fot. ITB
W pierwszych latach obserwacji próbki eksponowane w Warszawie ulegały znacznie mniejszym zabrudzeniom niż próbki eksponowane w Katowicach. Zaobserwowano, że stopień zabrudzenia niektórych próbek eksponowanych w Warszawie i Katowicach po 34 miesiącach ekspozycji wyrównał się (wykresy 1 i 2).
Wykres 1. Przebieg zabrudzeń próbek tynków silikonowych w Katowicach
Wykres 2. Przebieg zabrudzeń próbek tynków silikonowych w Warszawie
Po trzech latach prowadzonych obserwacji, w przypadku wypraw tynkarskich i czterech latach, w przypadku powłok elewacyjnych, można dokonać pierwszej analizy i wyciągnąć wnioski. Powłoki elewacyjne, z uwagi na proces samooczyszczania, są z reguły mniej zabrudzone od wypraw tynkarskich. Oczyszczaniu powierzchni tynków nie sprzyja ich chropowata faktura powodująca zwiększoną kumulację zabrudzeń. Wśród powłok największą odpornością na zabrudzenia charakteryzują się powłoki silikonowe, dla których w najbardziej korzystnym wypadku odnotowano nieznaczną zmianę barwy o 0,5 stopnia na stanowisku w Warszawie i o 1 stopień na stanowisku w Katowicach. W dalszej kolejności są powłoki akrylowe i silikatowe.
Zabrudzenia na powierzchni próbek powłok elewacyjnych nie są równomierne. Większym zabrudzeniom ulegają okolice wzdłuż krawędzi próbek, niż te leżące w ich części środkowej. W drugim roku ekspozycji, na powierzchni próbek zaczęły pojawiać się pierwsze plamki o ciemniejszym zabarwieniu i kilkumilimetrowej średnicy oraz wąskie smugi, będące odwzorowaniem śladów pędzla, powstałych podczas nakładania powłoki.
Wszystkie wyprawy tynkarskie uległy znacznym zabrudzeniom. Z uwagi na zbliżony poziom zabrudzeń niezwykle trudno jest wskazać tę grupę wypraw tynkarskich, która uległa im w najmniejszym stopniu. Jednak to wyprawy silikatowe wydają się być najbardziej odporne na zabrudzenia. W dalszej kolejności są tynki akrylowe i silikonowe. Zabrudzenia tynków mają charakter równomierny na całej powierzchni próbek. Nie zauważono ciemniejszych przebarwień wzdłuż krawędzi próbek i plam.
Z uwagi na zakładany, długoletni okres trwałości wypraw i powłok elewacyjnych, badania i kwartalne obserwacje kontynuowane będą w kolejnych latach.
Opracowano na podstawie materiałów ITB
Źródło: Tynki, nr 1 (10) 2011
PREZENTACJA FIRM
Festool
TEMAT MIESIĄCA
Mamy 30 lat na modernizację wszystkich budynków. Czy Polska na tym skorzysta?Zgodnie z założeniami nowej dyrektywy, państwa członkowskie UE muszą opracować długoterminową strategię renowacji budynków, zarówno publicznych jak i prywatnych. Plan jest taki, by do 2050 roku wszystkie budynki w Polsce były budynkami o niemal zerowym zużyciu energii (tzw. standard nZEB). Założone plany powinny zawierać także cele pośrednie, które zrealizujemy w latach 2030 i 2040. Czytaj więcej
RAPORTY I ZESTAWIENIA
Raport o budowie domów w Polsce. Jakie budują Polacy?
Wyniki najnowszego "Raportu o budowie domów w Polsce" przygotow...
Wykonywanie tynków specjalnych
Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki moduł...
Raport specjalny: Ocieplenie domu
Zimowe miesiące to okres, w którym szczególnie docenimy dobrz...
Jakie są styropiany do ociepleń? Teoria, a praktyka
Wnikliwi inwestorzy często zadają pytanie, jaki styropian wybr...
Raport specjalny: Farby ścienne
Przemalowanie ścian na zupełnie nowy kolor to jeden z najprost...
Aktualna sytuacja i perspektywy branży budowlanej w Republice Kazachstanu
Opracowanie rynkowe sporządzone na zamówienie Wydziału Promoc...
Krucho z wiedzą wykonawców ociepleń o wymogach prawa budowlanego
Wyniki III fali badania TNS Pentor Poznań nt. rynku ociepleń w...
Więcej kleju w kleju? Negatywne wyniki. Nie tylko
7 próbek na 25 przebadanych klejów do styropianu nie spełnia ...
Jak brudzi się elewacja?
Materiałami najczęściej stosowanymi do wykonania wierzchniej ...
NAJCZĘŚCIEJ CZYTANE
Błędy w wykonawstwie prac ociepleniowych
Wskazówki dla wykonawców tynków maszynowych
Błędy wykonawcze tynków gipsowych
Tynki gipsowe - nowa jakość ścian i sufitów
Uwaga - czarny styropian!
Tynki maszynowe w okresie zimowym
Urządzenia do nakladania tynków
Szlachetna alternatywa
Nowoczesne tynkowanie
Wykonywanie tynków cienkowarstwowych
Ocieplanie wełną mineralną
Tynki cementowo-wapienne. Wykonanie i pielęgnacja
Ocieplanie ścian budynku z cegły
Przyczyny powstawania czarnych smug i przebarwień na powierzchni tynków gipsowych
Usuwanie wykwitów solnych z elewacji
Wysychanie tynków gipsowych
Inwazja kolorów
Błędy w ocieplaniu balkonów
Osuszanie z wilgoci technologicznej
Pielęgnacja i suszenie tynków gipsowych
JEGER - farby i efekty dekoracyjne do ścian
Eksploatacja maszyn tynkarskich
Polepszenie właściwości zapraw - recepty
Korozja biologiczna elewacji budynków
Tynki gliniane - trwałe i naturalne
Szkolenia dla branży tynkarskiej
Tynk dla wymagających inwestorów. Knauf MP 75L Diamant
Tapety z włókna szklanego
System urządzeń wspomagających pracę z płytami g-k
Idealnie gładka powierzchnia